|
1.主要成分
1.1树脂
1.2颜料
1.3溶剂
2.原漆性能
2.1原漆状态
2.2供货粘度
2.3细度
2.4固体份
2.5贮存性能（5-30℃）
2.6稀释剂
2.7稀释率
2.8喷涂电阻
2.9喷涂电压
2.10流平时间
2.11烘烤条件
2.12施工方法
3.干膜性能
3.1漆膜颜色及外观
3.2光泽 |
丙烯酸树脂、氨基树脂、特种改性树脂
高档颜料
按照运输和健康、环境保护的规定，选择有机溶剂
无异物及结块，轻轻搅拌涂料均匀一致
40-100s（涂-4杯/20℃）
≤10μm
白色漆≥60%、其它漆≥50%（重量百分比）
无异常变化
No82、No82夏
喷涂粘度为15-25s（涂-4杯/20℃）时，其稀释剂添加量为15%-35%
0.2-2.0ΜΩ.m
60-90kv
＞5min
140℃×15min
在规定的粘度范围内，可使用手工喷涂、手工静电喷涂及自动静电喷涂
符合标准板
20°角≥85 |
目测
GB/T 1723
GB 1724
GB 6751
一年贮存测常规指标
GB 9761
GB 9754 |
|
3.3鲜映性（PGD值）
3.4铅笔硬度
3.5附着力等级
3.6冲击强度
3.7柔韧性
3.8流平性
3.9耐汽油性
3.10耐酸性
3.11耐碱性
3.12耐水性
3.13杯突实验（复层）
3.14人工老化试验
4、试验片制作 |
≥0.7
≥H
≤1
≥30kg.cm
≤1mm
长波、短波桔纹轻微，流挂膜厚≥50μm，起泡膜厚≥60μm
浸泡24hr后，无明显变化
0.1N H2SO4,24hr浸泡后，无明显变化
0.1N NaoH,24hr浸泡后，无明显变化
经40℃水，240hr浸泡后，无明显起泡。
≥4mm
氙灯老化12 00hr后，失光率≤15%，色差≤3.0NBS，其他无明显变化
A、3.1-3.7检测采用单层漆膜：
马口铁板：50mm×120mm×0.2-0.3mm
钢 板：70mm×150mm×0.5-0.8mm
0号砂纸打磨除锈及镀锡层
膜厚：23±3μm，烘漆：140℃×30min
B、3.9-3.14项检测用复层漆膜：
钢 板：70mm×150mm×0.5-0.8mm
在电泳底板上涂中涂漆后，再涂面漆。
电泳漆膜厚：20±3μm，中涂漆膜厚：25-40μm，
面漆厚：35-40μm
烘烤：140℃×30min |
GB/T 13492
GB 6739
GB 9286
GB/T 1732
GB/T 1731
GB/T 1734
GB/T 1763
GB/T 1763
GB/T 1733
GB 9753
ASTM G53 |
